月別アーカイブ: 2012年6月

Revenge Week

最終製作について

テーマ

  • 「この授業で学んだこと、身につけたこと、成長したこと」を外化してください。すなわち、半年前にはできなかったが、いまはできるようになっていること、を拡大してください。
  • 各週のミニ課題との差を出すために、「ひとつの技法やひとつの道具・機械」のみでつくるのではなく、最終制作は「複数の技法や複数の道具・機械」を組み合わせた、”複合的・総合的な” ものづくりにしてください。
  • ひとつの比喩としては、工作室=キッチン。
  • ほかの授業で学んだ技法を、積極的に「組み合わせ」てみてください(たとえばArduinoによる電子工作やプログラミング)。従来のカテゴリや領域を「またいだ」ものづくりを推奨します。
  • とはいえ、「本当に作りたいもの」をつくってください。そして可能であれば、それを実際に「使い」ましょう。(場合によっては、etsyiichiで売りましょう)
  • 「機械の使い方を覚える前」に出した、純粋なつくりたいものの種として、初回にプレゼンしたアイディアはひとつの参照点にはなると思います。
  • ただし、その案を変えてしまっても構いません。

提出物

  • 紹介ポスター+実物デモ (7/17) at SFC*SFC。  (ゼータ館のほかの研究室を呼ぶ)
  • Webページにまとめるための写真、映像、つくりかた、ドキュメント一式。 (7/24にウェブに整備完了)
  • PowerPointでの口頭発表はありません。

工作機械 (担当決め)

  • 3Dスキャナ (David, Kinect, Xtion), Modellaで先端ユニットを付け替える:渡邉
  • 3Dプリンタ  (Dimension, UP!):佐伯
  • ペーパーカッター (CraftRobo L, M, S),   紙すき:平柳
  • レーザーカッター (ものづくり工房、中華レーザー):中澤
  • 中型ミリングマシン (Rockler)、小型ミリングマシン (Modella, iModella):藤本
  • ミシン(通常)、CNC刺しゅうミシン、編み機:石井
  • マテリアルデザイン、廃液処理:対馬
  • マルチマテリアル3Dプリンタ (Fabber)、フードカッター:関島
  • ろくろ倶楽部(小)、本格ろくろと窯(ものづくり工房):対馬
  • ホットワイヤーカッター、アクリルベンダー、その他
  • ものづくり工房にある、金工用のフライス盤、旋盤、溶接その他
  • ものづくり工房にある、サンドブラスト(ガラスを掘るなど)

担当の工作機械を完全にセットアップして、「正しい使い方」のチュートリアルをWebに用意してください。
以後、この「正しい使い方」を基準とし、逸脱した使い方をした人は利用禁止となります。
(逆に言うと、「正しい使い方」を公開していなかった場合、壊れた責任の一端は機材担当者にもあることになるので責任を持ってお願いします)。

田中研特製オリジナル工作機械

  • デスクトップロボットアーム(升森) 木曜日17:00~
  • リサイクルマシン(佐々木→田中)    木曜日17:00~
  • 電子工作特訓ゼミ(Arduino)         Arduinoで何ができるか?(7/1???)

追加したい経験

次回、グラフィックデザイン+プロセスデザイン

  • 水野先生のフォーマットを題材に、DTP+Illstratorの組版の基礎を学ぶ
  • 田中研共通フォントを整理する
  • プロセスデザイン
  • 「困難は分割せよ」 vs  「全体は部分の総和ではない」 の折り合い
  • プロジェクトマネジメント

仕事ができる人のやりかた

  • [全体像]    何をつくるかを決める
  • [分解]        それを要素に分割して、何をしなければいけないかを細かく分ける
  • [割当]       締め切りから逆算して、その日その日しなければいけないことを「割り振る」
  • [自覚]        “今日”やらなければいけないこと、”明日”やらなければいけないこと・・・を明確に自覚する
  • [遂行]        淡々と遂行する
  • (もちろんそれでも想定外のことはたくさん起こる。とくにものづくりはトライ&エラーの塊なので、なんども失敗し、なんどもやり直しすることになる。)
  • (そもそも、「1回で成功する」ことを前提としたスケジュールにしてあること自体が甘い)
  • (なので、余白や、振り返りの週は残しておく必要がある。私が今週の「リベンジウィーク」をあらかじめ見越して確保しておいたように)
  • (これをクリアするのは、最後は「統合力」(まとめる力)なのですが、これを教えるのは、秋学期にします。でも、本当にデキル人とそうでない人の差はここで出ます)

7月3日(火)第13回
グラフィック・デザイン (ポスター制作)

7月10日(火)第14回
最終課題中間発表

7月17日(火)第15回
最終課題プレゼンテーション

7月24日(火)第16回
最終課題ウェブパブリッシュ、打ち上げ

FAB FOOD (sweet, snack, gastronomy?)

BOOK
ASSIGNMENT
  • ファブリケーションをからめて、「ひとくちサイズの軽食」 (お菓子的なものや、押し寿司などまで含む)」をつくりましょう。
  • 来週は試食会!
  • スペシャルゲストを招いて投票します!
FABとFOODのかかわり
  • 陶器、磁器
  • ろくろ倶楽部
  • ものづくり工房の「本格ろくろ」
  • 型を作る (たいやき、たこやき、モーツアルトチョコレート)
  • 型抜きをする (クッキー)
  • Food Meets Digital Fabrication
  • CandyFab

Material Design, Chemical Reactions, Molding and Casting

ASSIGNMENT:

最低でも2~3つの異なる材料を混ぜて、化学反応を起こし、「形状」をつくってください。
危険も伴いますので実施する場合は良く説明書を読んだ上で慎重にトライしてください。
必ず自分で東急ハンズ等の材料コーナーなどを見学に行き、その様子やそこで学んだこともレポートしてください(価格帯など)

「型」のとりかた(立体)

  • 既存のものの「型」をシリコンなどで取る   「型取りくん」
  • 「型」をミリングマシン(iModella, Modella, Rockler)でつくる

「面」もつくりかた(ファブリック・キャスティング)

注意点:

  • 材料調合の作業は、必ず「屋外」で行って下さい。
  • 床が汚れないよう新聞紙かブルーシートをまず敷いてください。
  • 服が汚れないよう白衣かつなぎかエプロンを用意してください。
  • 手が汚れないようにゴム手袋をします。

FabLab「汚れ系」ファッションをこの機会に確立してください。
tEntの場合

6-0  INTRO:

コンクリートのレゴ
コンクリートのおもちゃ

ろうそく
ウレタン60のタイヤ
参考資料(タイヤ)
FabLab Future Video (Spain)

Primitive FAB ラテックス

材料特性

透明度
加工性
硬度
比重
使用温度
コスト
溶解度
耐衝撃性
曲げ疲労性
etc….

A材とB材(基本剤と硬化剤)を「指定された割合で」配合する
ゼリーやプリン
ぬか漬け、発酵
珪藻土と漆喰、左官技術

6-4  Process

Step(1)  早めに東急ハンズへ行ってみて、レジン(樹脂)系のコーナーをひととおり観察して、どんな材料があるのかを頭に入れてください。
研究室の材料はすぐ尽きることが予想されるので、最低でもひとつは自分で購入してみることを強く勧めます。

Step(2) Molding 型とり
アナログな方法: シリコン等に、既存の物体(レゴなど)もしくは自分で発泡スチロール等を削ってつくったモックアップをつけて固め、「型」をとります。LEGOなど

デジタルな方法: RocklerもしくはModellaで、3次元データから、「型」を掘り出します。
材料は、発泡スチロール、モデリングワックス、柔らかい系の木材(バルサかケミカルウッド)です。
材料選択は、中に流し込むキャスト材との関係で決まります。キャスト材をオーブンで加熱したい場合、モデリングワックスが適していると思います(他のものは燃えて危険でしょう)。

モデリングの工夫次第でリングも可能!笛も可能!

Step(3) Casting 注型

材を流し込み固めます。

剥離剤を塗ります。
密閉しては固まらないので、空気の穴をつくっておきます。
材料によっては時間がかかる(1日~2日かかることはざら)なのでスケジュールにご注意を。

Neil Gershenfeld “Molding and Casting” Workshop!!
http://www.youtube.com/watch?v=TovsiBCElZE&feature=related
http://www.youtube.com/user/xleonard#p/u/14/JENkC61RSR0
http://www.youtube.com/user/xleonard#p/u/12/uz4nq3OgP0Q
http://www.youtube.com/user/xleonard#p/u/11/7PaZc2llJ6o
http://www.youtube.com/user/xleonard#p/u/9/mQXbwUzO4IE
http://www.youtube.com/user/xleonard#p/u/10/ADGg7-QDQF4


6-5  Where does PET come from?

Blow Molding
Extrusion Blow Molding
Injection Blow Molding
Stretch Blow Molding
6-6  サーフェスモールデング

ヒートプレス・ヒートベンディング
バキュームフォーミング movie movie
(真空圧縮成型) 電子コンロが必要(塩ビ版)

6-7   液体と固体のあいだ

握れる液体/コーンスターチ
http://www.youtube.com/watch?v=UU7iuJ98fRQ&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=XSp16zgaqxY
http://www.youtube.com/watch?v=NKxKVpHZe5Q&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=3zoTKXXNQIU&feature=fvwrel
磁性流体(児玉幸子さん) movies
EneGeoMetrix(関根雅人)
Blob Motality
人工筋肉・人工皮膚(Bog)
IcicleDrops

6-8  「柔らかな」型

GRADATED FIELD
http://www.gradatedfield.com/
プラスター+ラテックス

6-9      “建築” :鉄筋コンクリート
コンクリート=砂+砂利+水+セメント
モルタル=砂+水+セメント
圧縮と引張

コンクリートはおさえつける力(圧縮力)に対しては強い抵抗力を発揮するが
引っ張りには弱い、そこで・・・

「鉄筋」コンクリート
コンパネ(通常12mm厚のベニヤ板)
セパレータ(セパ穴、セパ孔)

センサ入りコンクリート(東大)
東大野口研

6-10  Fabric Casting!!!
布は引っ張りに強い

FABRIC CASTING
PANELS
http://www.umanitoba.ca/cast_building/research/fabric_formwork/cast_panels.html
http://www.umanitoba.ca/cast_building/research/fabric_formwork/
http://www.umanitoba.ca/cast_building/assets/downloads/PDFS/Fabric_Formwork/Fabric-Formed_Precast_Panels.pdf

http://matsysdesign.com/

http://www.flickr.com/photos/jameswhitaker/344039972/

http://www.fabricforming.org/images/papers/Anne-MetteManeliusPaperStructuralMembranes.pdf

http://www.youtube.com/watch?v=vTaKQ4KBeN8

東急ハンズ横浜店 (透明ウレタンで固めたTシャツ)

6-11  もし「かまど」があれば

レンガをつくる
http://www.diy-garden.net/garden-diy/make-bricks
土岐さん(アルミのキャスティング)

陶磁器( pottery and porcelain)とデジタルファブリケーション

砂や土を焼く
アドベ
梅澤くんの粉末プリンティング問い合わせ結果

6-13  Seamless

Hironori Yoshida:   Hybrid Materiality  http://hy-ma.com/
Neri Oxman Works
http://web.media.mit.edu/~neri/site/index.html

http://www.youtube.com/watch?v=MzQAvCeleeo
http://www.youtube.com/watch?v=htBm_rqUxBA&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=fgE6ZYjBya8&feature=related

david
Crafted By Nature

ゲスト:Hironori Yoshidaさんのコメント

ポリエステルは有毒、ガスマスクが必要
固まるのがゆっくりだと気泡が少ない
バルカナイズドファイバー紙
サーパストレース紙

下部をクレイで留める
うめる
上部を流し込む

http://hy-ma.com/

混ぜ方が足りないだろう
もっと一生懸命かきまぜて、すばやく流し込む
流し込むのはゆっくり

Wood Engineering

Memo: ミシンの糸は自前で用意すること

3つのDIY:     大工、ギーク、手芸や裁縫

ASSIGNMENT:  「木(あるいは段ボール)」を使った遊具や小物。 置く場所「sfc*sfcの前の森の中や、sfc*sfcの裏庭」(いまのところ許可なし)。  屋外型使用(要、防水、柿渋など)。   [コンテクスト(置かれる場所)をあらかじめ考慮したものづくり (建築的ですね)]
今週は「外」を整備しよう!

岩岡孝太郎君のカーテン

TOOLS:

  • のこぎり、糸のこ、ドリル、インパクトドライバー、 などの「手動ツール」。
  • 木には木槌、釘には金槌、工具と部材は同素材で!         ゴム槌…..
  • ハンズ、コーナン大船などの加工サービス、加工スペース
  • ものづくり工房
  • 小型ミリングマシン ”Modella”  —–> ただしドリルビット・エンドミルは折れるので自分で買う
  • ラップトップミリングマシン ”i-Modella”   —–> ただしドリルビット・エンドミルは折れるので自分で買う
  • 中型ミリングマシン  “Rockler CNC Shark Pro”   —–> ただしドリルビット・エンドミルは折れるので自分で買う
  • (大型ミリングマシン ”ShopBot” や、そのクローン)

5-0

5-1

  • CNCミリングマシン/CNCフライスで注意すべきことは何か?
  • 粉じん(マスク)、騒音(防音)、ビットが折れて飛んでくる
  • Outside PassとInside Pass
  • ちぎれた破片の問題 (フックをつけるか、あらかじめドリルで留めておく)
  • 2パス、3パス


5-0  good designers are good at organizing!

Adam
自分のやりたいと思ったことを、要素に分解して、時系列に整理して、順序立てて確実に完了していく。

+ 5-1 「組む」 (2D->3D)
+ Examples


(2D)
+ Hotel/ Traf

(3D)
+ Modular Tree
+ Modular Cloud
Interior Design
+ Utsuwa/ Ryuji Fujimura
+ Voxel House/ ISSHO ARCHITECTS
+ Naruse Inokuma Architects

Furniture, Sculpture
+ MESA STUDIO
+ Waffle Chair/ FabLab Spain Real Waffle
+ Grass Chair
Modules
+ LAZERIAN
+ C-Cloud

Torso
+ D-Torso

Housings
+ Instant House (MIT)
+ construction
+ Solar fab house (Spain)
+ tomas
+ Vincente

+ Digital Tea House (Columbia + Tokyo Univ) utda
+ photo

+ wood digital fabrication
+ digital woods
+ デジタル木造

+ more trees
+ スギダラケ倶楽部

+ 4*8 Workshop (fablab spain)
+ 「いきるためのメディア」

+ Open (Re) Source Furniture 家具の型紙
+ Unlimited Design Contest (Form Category)

+ 5-2 DESIGN
– 5-2-1 Box generating

Press fit box (fablab amsterdam)
Magic Box
Decorated Box and Wine Rack
継手仕口継手仕口
蟻組み ホゾ組み 留継ぎ
コロンビア大学 ・・・・・が職人を視察

5-2-2  Complex
Digital Tea House (Columbia + Tokyo Univ) utda
3D pattern Data Wood Joints


– More complex Joints
—– Moon Chair (It’s like a plamodel!)
—– X Joints (larry’s class)

5-4  Curved Surface
+ Steam Bent v.s. Zip Chair

5-5  Japanese Wood Tradition
Chidori
2D 仕組み 3方向 もっと
3D
Installation
Kengo Kuma

Japanese architecture
Germany Achim Menges Fabricate2011

5-6 Anyway, Everybody likes Chair Design!!

Axel Kilian Chair
(pHd)

Sketch Chair
(internal)

Fab Chair


5-1 Curved Wood (Cont.)

Eames “Plywood Chair”
Eames Legs Print
Naruse Inokuma Architects

Parabola Antena
FabFi

5-2  Assembly Model -> Small Mockup -> Joint Test -> Actual Model

(A)  Assembly Model (Cont.)

Sectioning and Notching, Slicing, Tracing
Packing
Rhinonest
Hash Table

Reduce Material Waste!

(B) 分解性・組立性設計
TransXXX  手で運べるサイズと重さ、車で運べるサイズと重さ、輸送業者に頼めるサイズと重さ
SourceMap movie

(C)  アセンブリ不可能体
demitris
moduhedra

5-2 Wood and Timber

+ 柾目・木目
+ 針葉樹と広葉樹
+ 無垢材
+ 建具分解ワークショップ@FabLab鎌倉

+ 佐々木一晋さんのムービー

+ IF you start with Tokyu Hands or Home Center….

+ 突板 toca woodscreen
+ 合板
+ シナ合板 (最軽量) 2.5mm, 5.5mm, 9.0mm, 18.0mm…
+ 集成材 LVL (LVL Bench)
+ 加工木材(エンジニアリングウッド) OSB パーティクルボード MDF
+  コルクボード、パルプボード・・・
+  ヒノキ、クリ、マホガニー、竹、etc, etc….

+ ケミカルウッド
+ ジェルトン

5-3  FAB

Laser “Wood” Fabrication

— Trick: 焦点距離をずらして何度も切る or 裏返して切る
— 小口が黒くなったらパワー大きすぎ、茶色が適正
— アクリル:ミリングマシンで切ると割れることがあるため、レーザーが推奨される
— ガラス(!?)

Milling Machine
—S: Modella, M: RocklerCNC, L: Shopbot
—Shopbot 5フィート×10フィート
—Rocklker CNC 60cm × 70cm (スーツケース、みかん箱、輸送可能サイズ)
—Modella >> 木彫り、ケミカルウッド + —Modella >> 木彫り、 ケミカルウッド or バルサ

ツールパス設計: アウトラインパスとインターナルパス(ポケット)、ホール
ビットとル―タの「厚み」を考慮すること(レーザーも同様 切り幅は0.15mm?)

— 安全:アクリルケースで囲む、アクリル眼鏡をする。マスクをする。長髪の人は髪を縛ること(折れたビットが飛んできて失明するのを避けるため。髪 が巻き込まれて顔面損傷するのを防ぐため)。

—シャンクとコレット
エンドミルドリルビット

ソフトウェア
+  Rockler: 2D, 2.5D
— 2D, 2.5D, 3D + – Modella: 2D, 2.5D, 3D
+ OB平本君のまとめ

5-5 DETAIL DESIGN and Techniques
― Deflation- Fit
― Module with Holes
― Friction Press-Fit
―先端V字
―変形組み+完全安定(3方向リブ組み)
Detail